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TP是接觸式結構三維測頭，由測頭體、測桿、導線組成。測頭體內部結構如下圖所示，這是一個彈簧結構，彈力大小即測力。由3個小鐵棒分別枕放在2個球上，在運動位置上形成6點接觸。在接觸工件后產生觸發信號，并用于停止測頭的運動。在測桿與工件接觸之后，再離開時彈簧把測桿恢復到原始位置。測球恢復位置精度可達到1um。TP是接觸式測頭，其功能是在測尖接觸表面的瞬間產生一個觸發信號，因此其內部為一微開關電路。測頭體與測桿內部彈簧結構連接，南川蔡司三坐標，在復位狀態(未接觸表面)電路導通。一旦測尖接觸表面，測桿偏離復位狀態，電路截止，形成一個觸發信號。在此瞬間可以記錄各個坐標位置，從而實現對工件測量。對于CMM測量機，影響測量精度的測頭性能參數為：測力、測量速度、測桿長度和測量方向。測頭的測力(和測桿連接彈性元件的預緊力)與測量精度有關，蔡司三坐標維修，測力越小，精度越低，測力越大，精度越高，測力大小可以調節。測頭的輸出和測量速度也有一定的關系，測速應限定在一定范圍內。TP測頭測量速度范圍為5~30mm/s，并應保持測量速度均勻，以保證測量精度。測桿長度，由于測桿具有重量，測桿增長時，相當于重力增大，從而對測頭精度產生影響。所以，在微米級范圍應使用短測桿，在0.01mm可以使用加長桿。測量方向，測頭雖然可以在周向360o測量，通常，測量方向與測量表面的法線的方向不應超過+45o。因此，對給定的待測量面型，蔡司三坐標維護，測尖方向應隨表面曲率變化而變化。

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三坐標測量機如何測量更準確

檢測過程中，當發現同一個程序、同一個零件或者特征的多次檢測數據差別較大，蔡司三坐標置換，不同操作者輸出結果不一致，或者測量結果與真實裝配狀態不一致時，那就需要從多個方面進行檢查和分析，以正確快速的找到原因，摒除質檢風險。

零件的裝夾與固定。很多用戶在測量零件時，認為零件的自重就可以使零件在測量時不移位。其實由于花崗石臺面非常光滑，直接放置在臺面上的方箱和零件有可能會在測量機重心移動和加速運動產生震動時發生移位，造成測量結果的變化，尤其在零件比較小且輕的情況下，這種可能性是非常大的。其次，臺面上鋪一層橡膠或塑料似乎可以保護臺面，但是也會造成零件的測量重復性差，這里，建議使用等高塊。而變形的零件也要考慮裝夾導致變形的因素。對于批量檢測，必須采用科學的裝夾方式，3點支撐定位，且必須采用可靠且方便的定位基準，保證裝夾的重復精度。

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